Üvegvázerősített műanyag profilok

A profilok előállítása egy különleges gyártási folyamat (Pultrúzió), melynek során szálerősítő anyagokat hőre keményedő gyantával impregnálnak. Az impregnálás után az üvegszálakat fűtött szerszámba vezetik, ahol a profil kikeményedik, majd megfelelő hosszúságra vágható.

A GRP technológia alapján elkészült termékek felhasználhatóak komplett polcrendszerek, korlátok (kerítéstől a közlekedési tábláig), stégek, lépcsők, létrák, rácspadozatok, kábelcsatornák, csúszásmentes padlózatok (hajóra, egyéb közlekedési eszközökre), kosaras létrák, nap elemtartó panelek, álmennyezetek, kerítések stb. kivitelezéséhez.

Üvegszálas GRP műanyag profilok előnyei és anyagai

Korrózióálló • UV- és kopásálló • Nagy szilárdságú • Vegyszerálló • Kis súlyú • Gazdaságos • Önkioltó • Könnyen és gyorsan szerelhető • Hosszú élettartamú • Minimális karbantartást igényel • Feszültség/nyúlás hatásnál linearitás • Alkalmazási hőtartomány: -100C° és +180C° között.

A GRP profilok különböző formában és méretben kerülnek előállításra az alkalmazási területhez mérten.

A gyakorlatban olyan hőre keményedő mátrix-gyantákat alkalmaznak a gyártás során, melyek megfelelő katalizátorokat, UV-stabilizátorokat és színezékeket tartalmaznak, és a kívánt mechanikai illetve kémiai tulajdonságoknak megfelelnek.

Poliészterek

Napjainkban, a legnépszerűbb mátrixanyagok az üvegszálas GRP műanyagok előállításánál. Jellemzően színtelen vagy halványsárga gyanták egy reaktív oldószerben (sztirol) feloldva. A poliészter gyanta szobahőmérsékleten vagy emelt hőfokon keményíthető ki és kikeményedési reakciója exoterm hőfejlődéssel jár.

Vinilészterek

A vinilészter gyanták epoxi-vegyületek és metakrilsav reakciója során előállított anyagok. A GRP műanyag profilok gyártásánál a késztermékek magas fokú kémiai ellenálló képességét a vinilészterek biztosítják. Extrém korrózióvédelem.

Fenolgyanták

A fenol gyanták a gyakorlatban Fenoplast néven ismertek. Fenol, más néven m-krezol és formaldehid polikondenzációs reakciója útján állíthatóak elő. Magas hőmérséklet és tűzállóság esetén.

Epoxi gyanták

Egy vagy több reaktív epoxi vagy hidroxil csoportot tartalmaznak. Általában Bisfenol-A és epiklórhidrin vegyületekből állítják elő. Kikeményedési reakciójuk a poliaddició és polikondenzáció kombinált folyamataival megy végbe. Speciális elektromos tulajdonságok esetén.

Akrilgyanták

Az akrilsav, metakrilsav és megfelelő észterek polimerizációjával állíthatóak elő. Pultrúziós eljárásnál nem jellemző a használatuk. Az akrilgyantákat elsődlegesen lángállóság esetén alkalmazzák és alacsony füst kibocsátású tűznél.